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  甘肃快3真好玩 油脂 浸出 Dimax蒸脱
  油 脂 新 闻


 

Dimax™蒸脱
  带溶剂的粕(湿粕)离开浸出工段时,溶剂质量含量(比重)26-30%。蒸脱工段的目的是分离出湿粕中的溶剂,烘干湿粕、控制抗营养成分,降低粕的湿度和温度,以便存储和运输。蒸发湿粕中的溶剂的主要热量来自新鲜蒸汽冷凝的潜热,它同时能增加粕的湿度,便于烘烤。空气穿过流化的粕料层,完成粕的干燥和冷却。离开蒸脱工段的溶剂气体和水蒸汽,经过捕集器,去除粕的颗粒后,再进入蒸发工段进行热量回收。
脱溶效率高,溶剂损耗低
 • 逆流式蒸脱烤粕层板提供10%开孔率,蒸汽穿过其上方粕层时,达到最佳接触效果。
 • 气动力学设计的刮刀使脱溶蒸汽穿过粕层时的干扰降到最低。
 • 旋转阀在层板之间形成一个密封,使蒸汽均匀分布,避免脱溶烤粕机中的蒸汽因急流产生短路。
 • 高密度的蒸汽保证蒸汽充分去除粕颗粒。
蒸脱能量消耗低
 • 圆顶上部排放的气体,含92%的溶剂,温度71°C。
 • 闪蒸层回收闪蒸水蒸气的热量。
 • 高密度蒸汽使粕搅拌的用电量降到最低。
 • 气动力学设计的刮刀,其转速缓慢,使粕搅拌的用电量降到最低。
粕干燥和冷却能量消耗低
 • 汽提塔预冷凝器的干燥空气热量回收。
 • 干燥空气回收来自低压蒸汽冷凝水的热量。
最长运行时间
 • 彻底去除颗粒的蒸脱气体能保证后续工段的第一蒸发器保持清洁,最大限度减少污垢,降低其清洗频率。
 • 蒸脱机的主减速机使用寿命长,对应吸收功率,其服务系数最低为2.0。
其它优点
 • 气体捕集器配有液封,异常情况下可安全地避免蒸脱机产生高压。
 • 可选配气体捕集器带碱系统,减少车间腐蚀。
 • 干燥冷却机的设计可最大程度降低沙门氏菌感染。

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